超聲振動銑削從微觀上看是一種脈衝銑削。在一個振動周期中，刀具的有效銑削時間很短，大於80%時間的裏刀具與工件、切屑分離。刀具與工件、切屑斷續接觸，這就使得刀具所受到的摩擦變小，所產生的熱量大大減少，銑削力顯著下降，避免了普通銑削時的“讓刀”現象，並且不產生積屑瘤。杭州91麻豆产精品久久久久久夏晴子超聲科技有限公司，利用這種振動銑削，在普通機床上就可以進行精密加工，圓度、圓柱度、平麵度、平行度、直線度等形位公差取主要決於機床主軸及導軌精度，可達到接近*，使以車代磨、以鑽代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬銑削相比，不需要高的機床剛性，並且不破壞工件表麵金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數控車床、加工中心等進行仿形加工，可以節約高昂的數控磨床購置費用。

   由於超聲振動銑削有如此多的優點，所以可廣泛應用於航空、航天、軍工等領域各種難加工材料的銑削加工。

1.難加工材料銑削：如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不鏽鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、複合材料和花崗岩等

2.加工淬硬鋼零件及超硬零件，能得到很高的加工精度和表麵質量：用硬質合金刀具可以很輕鬆地加工硬度達 HRC60以上的淬硬鋼零件，如高速鋼、軸承鋼等；用 PCD刀具加工硬質合金，可以大大提高刀具的耐用度

3.成型銑削：利用成型銑削刀具加工各種類型的輪廓曲麵及內外球麵、過度圓弧、錐麵等

4.細長杆件及薄壁件車削加工

5.超細直徑零件車削加工

6.超精密加工